影响硅砖使用寿命的性质指标

　　硅砖上的溶洞或铁斑直径过大、过深或过多时，会影响硅质耐火材料的一些性能指标，影响它的使用寿命。因此，在验收标准中对溶洞和铁斑废品做了严格的规定。

　　硅砖熔洞标准：

　　砖面：接触煤的面，孔径>2-3mm，深度：<3mm，平均每100cm2砖面上允许的熔洞数：3;

　　砖面：接触煤气的面，孔径>3-6mm，深度：<4mm，平均每100cm2砖面上允许的熔洞数：4;

　　砖面：其他面，孔径>5-8mm，深度：<5mm，平均每100cm2砖面上允许的熔洞数：5;

　　硅砖铁斑标准：

　　砖面：接触煤的面，孔径>5-10mm，深度：<3mm，平均每100cm2砖面上允许的熔洞数：2;

　　砖面：接触煤气的面，孔径>6-15mm，深度：<4mm，平均每100cm2砖面上允许的熔洞数：3。

　　在烧结过程中由铁或铁化合物或其它低熔性化合物生成的熔洞，如果遵循硅砖熔洞标准的值，即为允许。铁斑，没有孔洞，颜色为深褐色至黑色，如果遵循表硅砖铁斑标准的值，即被视为允许，其实铁斑直径只指暗色核心。

　　怀疑在无孔洞的铁斑下有熔洞，就在这些部位用一个稍带拱面的锤子(100g)，就像进行敲击试验那样，轻敲3下，然后按硅砖熔洞标准判断所成孔洞的直径。用1mm刻度的钢尺测量熔洞和铁斑直径。

　　为了提高产品的质量，提高成品率，使产品顺利通过验收，必须排查零膨胀硅砖熔洞产生的原因。