大型焦炉的特点

　　焦炉大型化在许多国家已经成为现实。炭化室高度为4米左右的焦炉已逐渐被炭化室高为6m以上的焦炉所取代。焦炉大型化有利于劳动生产率提高，经济效益增加。如6m焦炉和4.3m焦炉相比，在生产能力相同的情况下，占地少，吨焦基建投资省，热工效率高，维修费用低，全员人数减少等等。

　　我们都知道，焦炉在长期(20年~30年)使用过程中，始终处于高温高压状态，正常工作耐火材料温度为1100℃左右，加热立火道的温度可达1550℃以上。具体大型焦炉的特点如下：

　　(1)炭化室的高向、长向以及各炉之间必须加热均匀，能生产优质的焦炭与化学产品。

　　(2)有较高的热工效率，以节约能源。

　　(3)加热系统阻力较小。

　　(4)劳动生产率和设备利用率高。

　　(5)炉体坚固、严密、衰老慢、炉龄长。

　　(6)调节方便、环境良好。

　　现代大型焦炉用耐火材料达到万吨以上，砖型近千种，其中硅砖占60%～70%。随着焦炉的大型化，炉体的长、宽、高进一步加大，对大型焦炉硅砖的要求也更加严格。为了更好地服务于大家，引进自动化程度高的先进设备,特殊的制模和成型工艺以及的技术研发团队和严谨的质量管理控制体系使得洛阳迈乐耐火材料有限公司有能力为国内外企业服务。产品经国内外多家钢铁、焦化、玻璃、陶瓷行业的检测机构的检测。产品远销日本、美国德国、法国、意大利、芬兰、伊朗、印度、台湾等十多个国家和地洛阳迈乐竭诚为国内外钢铁焦化、玻璃行业的客户提供各种耐火材料解决方案。